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2026/10/12Clic：48
I sistemi di raffreddamento liquidi del server AI richiedono prodotti di connessione fluida specializzati per far circolare il refrigerante in modo affidabile tra la CDU, tubi flessibili di raffreddamento a liquido, giunti di disconnessione rapidi e piastre fredde.
Come processori AI, GPU e sistemi di calcolo ad alte prestazioni continuano ad aumentare la densità di potenza, la gestione termica è diventata una parte critica dell'infrastruttura data center.
In un tipico sistema di raffreddamento liquido diretto a chip, il refrigerante segue un percorso di circolazione simile a:
CDU → Fornitura → Manifold → Tubo di raffreddamento liquido → Scollegamento rapido → Piastra fredda → Foro di ritorno → Manifold di ritorno → CDU
Ogni connessione in questo circuito può influenzare le prestazioni e l'affidabilità del sistema.
Per esempio:
Tubi di raffreddamento liquido refrigerante di trasporto e fornire flessibilità di installazione.
I raccordi per tubi creano connessioni fisse e cambiano la direzione del percorso di flusso.
I collettori distribuiscono il refrigerante di alimentazione e raccolgono il refrigerante di ritorno.
I giunti a disconnessione rapida supportano l'installazione e la manutenzione di attrezzature veloci.
Le valvole forniscono il controllo del flusso e l'isolamento del circuito.
I componenti di tenuta aiutano a prevenire perdite di refrigerante durante il funzionamento a lungo termine.
Pertanto, un sistema di raffreddamento liquido del server AI non dovrebbe essere progettato solo intorno alla piastra fredda o CDU.
I principali prodotti di connessione fluida utilizzati nei sistemi di raffreddamento liquidi del server AI includono tubi di raffreddamento liquidi, tubazioni rigide, raccordi per tubi, adattatori, collettori, accoppiamenti per disconnessione rapida, giunti UQD, accoppiamenti a grande flusso, connettori ciechi, valvole e componenti di tenuta.
Diversi prodotti svolgono diverse funzioni e devono essere selezionati in base all'architettura del sistema.
| Prodotto di connessione fluida | Funzione principale | Tipica posizione di installazione |
|---|---|---|
| Tubo di raffreddamento liquido | Trasporti refrigerante e supporta routing flessibile | Tra CDU, collettore, server e piastra fredda |
| Pipa rigida | Crea linee di fornitura e ritorno fisse | CDU, rack e tubazioni laterali |
| Montaggio filettato | Fornisce un collegamento fisso tra i componenti | estremità CDU, collettore, valvola e tubo |
| Montaggio a compressione | Collega il tubo con tenuta meccanica | Tubi metallici, tubi in plastica e interfacce di attrezzature |
| Montaggio per tubi | Collega flessibile tubo all'attrezzatura o tubazioni | Foro estremità, collettori e piastre fredde |
| Montaggio a gomito | Cambia la direzione del flusso refrigerante | Interfacce di tubazioni e attrezzature |
| Raccordi per tee | Crea un ramo o combina percorsi di flusso | Piping Branch e piccoli circuiti di distribuzione |
| Manipolare | Distribuisce il refrigerante di alimentazione e raccoglie il refrigerante di ritorno | All'interno o accanto al rack di raffreddamento liquido |
| Attacco rapido per disconnessione | Consente la connessione rapida e la disconnessione | Server, piastra fredda e collettore |
| Attacco UQD | Supporta connessioni di raffreddamento a liquido standardizzate | Interfacce di raffreddamento liquide a livello server e rack |
| Accoppiamento a grande flusso | Supporta connessioni di raffreddamento ad alto flusso | CDU e collettore rack |
| connettore Blind-mate | Consente il collegamento in aree a accesso limitato | Vassoi server e interfacce posteriori rack |
| Valvola | Controlli, isola o regola il flusso refrigerante | circuiti CDU, collettori e rami |
| Sigillo e O-ring | Previene perdite nei punti di connessione | Rivestimenti, valvole, raccordi e piastre a freddo |
La configurazione finale del prodotto dipende dal refrigerante, dalla portata richiesta, dalla pressione, dalla temperatura, dallo spazio di installazione e dalla strategia di manutenzione.
I tubi di raffreddamento liquidi trasportano il refrigerante tra la CDU, il collettore, il server e la piastra fredda, fornendo la flessibilità necessaria per l'installazione compatta del rack.
I server AI contengono spesso più GPU, CPU, dispositivi di rete ad alta velocità e altri componenti ad alta potenza, mentre i tubi di raffreddamento a liquido devono essere indirizzati attraverso spazi limitati mantenendo un flusso di raffreddamento stabile.
Rispetto alla tubazione completamente rigida, i tubi flessibili di raffreddamento a liquido offrono diversi vantaggi pratici:
Installazione flessibile;
assemblaggio e rimozione delle attrezzature più facili;
Compensazione per tolleranze di installazione minori;
Adattabilità layout rack compatti;
Collegamento conveniente alle attrezzature mobili;
Disponibilità in diverse lunghezze e configurazioni finali.
I tubi di raffreddamento liquidi tra la CDU e il collettore di solito portano il refrigerante di alimentazione e ritorno per il circuito di raffreddamento a livello rack.
Questi collegamenti richiedono normalmente un'attenta considerazione di:
Flusso totale del refrigerante;
Tubo diametro interno;
Pressione di lavoro;
Dimensione della connessione;
goccia di pressione;
Lunghezza del tubo;
Installazione e manutenzione.
I tubi tra il collettore e il server distribuiscono il refrigerante a singoli server o rami di raffreddamento.
Questa zona ha spesso spazio di installazione limitato e richiede una buona flessibilità, un raggio di curva adatto e metodi di connessione convenienti.
I tubi all'interno del server collegano le piastre fredde, i moduli di raffreddamento e le interfacce del server mentre bilanciano il routing compatto, la caduta a bassa pressione e la tenuta affidabile.
Il design del tubo deve essere compatibile con la struttura meccanica del server e il movimento richiesto durante la manutenzione.
La selezione del tubo di raffreddamento liquido dovrebbe essere basata sulla condizione di funzionamento completa piuttosto che sul diametro esterno o sulla valutazione della pressione da solo.
I fattori di selezione importanti includono:
Tipo di raffreddamento;
Temperatura di funzionamento;
Pressione di lavoro;
Portata;
Diametro interno;
goccia di pressione;
raggio di curvatura minimo;
Resistenza al collo;
Resistenza alla permeazione;
Pulizia dei materiali;
Requisiti ignifughi;
Metodo di connessione;
Prestazioni ciclistiche a lungo termine;
Compatibilità con attacchi rapidi di disconnessione.
I refrigeranti comuni possono includere:
Acqua deionizzata;
Miscele di glicole di acqua ed etilene;
Miscele di glicole di acqua e propilene;
fluidi di raffreddamento fluidi;
Altri supporti di raffreddamento liquidi specializzati.
La fodera del tubo, lo strato di rinforzo e i materiali di tenuta devono essere valutati contro l'effettiva formulazione del refrigerante.
Non tutti i tubi in EPDM, silicone o gomma sono compatibili con ogni liquido di raffreddamento liquido. La compatibilità dei materiali deve essere verificata in base alla composizione, alla concentrazione, alla temperatura e alla durata prevista del servizio.
I raccordi per tubi di raffreddamento liquidi collegano tubi rigidi, collettori, CDU, piastre fredde e valvole, fornendo connessioni fisse, cambi di direzione, rami e transizioni di interfaccia.
I tipi comuni di raccordi di raffreddamento a liquido includono:
Raccordi rettilinei;
gomiti di 90 gradi;
gomiti di 45 gradi;
Raccordi per tubi;
Raccordi a croce;
Adattatori filettati;
Raccordi di compressione;
raccordi per tubi;
Raccordi flangia;
Raccordi a paratia;
Riduttori;
Adattatori per tubi.
I raccordi rettilinei collegano due sezioni di tubazioni allineate e sono comunemente utilizzati nei circuiti di alimentazione e ritorno.
Il loro percorso di flusso relativamente diretto può essere utile nelle applicazioni in cui la caduta della pressione deve essere controllata.
I raccordi Elbow cambiano la direzione del flusso del refrigerante e possono contribuire a prevenire eccessiva flessione dei tubi di raffreddamento liquidi.
Possono essere utilizzati a:
prese di carico;
interfacce CDU;
Collegamenti a freddo;
Piping posteriore rack;
Spazi server stretti;
Collegamenti a pannello.
Tuttavia, ogni gomito introduce un disturbo del flusso locale. L'uso eccessivo di gomiti o raccordi con passaggi interni restrittivi può aumentare la caduta della pressione.
Gli attacchi Tee dividono un percorso di flusso in due rami o uniscono due rami di ritorno in una linea.
Per rack AI ad alta densità con più server, un collettore dedicato è spesso più adatto che collegare numerosi raccordi tee insieme.
Gli adattatori di filo vengono utilizzati quando diverse apparecchiature, interfacce di tubazione e componenti richiedono la conversione della connessione.
A seconda del sistema, gli standard di connessione possono includere:
NPT;
BSPP;
ORB;
Filetti metrici;
Filetti UNF;
Collegamenti tubo-to-tetto;
Collegamenti a barre filettati a tubo;
Connessioni filettate a compressione.
Gli standard del filo devono essere confermati controllando il profilo del filo, il passo, la dimensione e il metodo di tenuta.
I componenti filettati non devono essere abbinati all'aspetto da soli. Lo standard del filo e la struttura di tenuta devono essere verificati prima dell'installazione.
Un collettore distribuisce il refrigerante dalla CDU a più server o circuiti a piastra fredda e raccoglie il refrigerante di ritorno da quei rami.
Un rack AI ad alta densità può contenere diversi server raffreddati a liquido, e ogni server può includere più piastre fredde GPU o CPU.
Collegare tutti i server direttamente alla CDU potrebbe creare un complicato sistema di tubazioni, semplificando il sistema centralizzando le connessioni di alimentazione e ritorno.
La tipica disposizione del flusso è:
Fornitura CDU → Profili di alimentazione → Diramazioni di server multipli
e:
Diramazioni di Ritorno di Server multipli → Restituzione Manifold →
Un collettore di raffreddamento liquido può fornire:
Distribuzione refrigerante;
collezione di refrigeranti di ritorno;
Collegamenti multipli;
Bilanciamento del flusso;
isolamento del ramo;
Accesso alla manutenzione;
tubazioni organizzate;
Capacità di espansione del sistema.
La selezione e il design devono considerare:
Numero di porte di ingresso e di uscita;
Dimensione del tubo principale;
Dimensione del tubo del ramo;
Portata richiesta;
Pressione di lavoro;
Temperatura di funzionamento;
Compatibilità dei materiali;
passaggio del flusso interno;
goccia di pressione;
Metodo di montaggio;
Accesso alla manutenzione;
Compatibilità con UQD o altri attacchi.
Un collettore è più di un gruppo di porte collegate. I suoi passaggi di flusso interni e la capacità di distribuzione del ramo possono influenzare direttamente l'equilibrio del flusso e la caduta della pressione del sistema.
Gli accoppiamenti rapidi consentono di collegare server, piastre fredde, collettori e altri componenti di raffreddamento liquidi e di disconnettersi in modo efficiente durante l'installazione, la manutenzione e la sostituzione.
I server AI possono essere rimossi o serviti per:
sostituzione GPU;
manutenzione della CPU;
Sostituzione della piastra fredda;
Aggiornamenti del server;
espansione del rack;
Ispezione del sistema di raffreddamento liquido;
Sostituzione del tubo;
Equipaggiamento messa in servizio.
Se tutte le linee di raffreddamento liquido utilizzano connessioni permanenti, la manutenzione può richiedere lo scarico di una parte maggiore del circuito di raffreddamento.
I giunti a disconnessione rapida creano punti di connessione accessibili e aiutano a semplificare la manutenzione delle attrezzature.
Gli accoppiamenti a disconnessione rapida generale vengono utilizzati quando le linee di raffreddamento liquide devono essere collegate e scollegate rapidamente.
I fattori di selezione importanti includono:
Metodo di connessione e disconnessione;
Funzione di spegnimento automatico;
Spegnimento unilaterale o doppio lato;
Pressione di lavoro;
Temperatura di funzionamento;
Capacità di flusso;
goccia di pressione;
Materiale di tenuta;
Vita di connessione;
Meccanismo di chiusura;
Spazio di installazione.
Un doppio aggancio di disconnessione rapida chiude entrambi i lati del percorso fluido quando scollegato, aiutando a ridurre la perdita di refrigerante e l'ingresso dell'aria.
Questo design può essere utile per:
Manutenzione del server;
Sostituzione della piastra fredda;
Isolamento del ramo rack;
sostituzione del modulo CDU;
Applicazioni che richiedono una riduzione della perdita di refrigerante.
Tuttavia, basse perdite e basse prestazioni di fluido residuo devono essere confermate attraverso i dati reali di progettazione e test del prodotto.
Gli accoppiamenti a disco rapido Blind-mate sono progettati per applicazioni in cui l'area di connessione è difficile da vedere o accedere direttamente.
Possono essere utilizzati in:
Vassoi del server;
Rack interfacce posteriori;
Sistemi di raffreddamento modulari;
Sistemi server Slide-in;
Armadi di raffreddamento liquidi compatti.
Importanti fattori di progettazione includono:
autoallineamento;
Forza di inserimento;
Tolleranza di installazione;
Profondità di connessione;
Montaggio del pannello;
Caratteristiche chiave e anti-mismatch;
Accesso alla disconnessione;
Carico meccanico dopo connessione.
Per i rack AI ad alta densità, gli accoppiamenti ciechi possono supportare la distribuzione modulare e il servizio più semplice, ma devono essere progettati insieme alla struttura del server, alla molteplicità delle tolleranze di posizione e di installazione.
UQD, o Universal Quick Disconnect, si riferisce a una rapida disconnessione della tecnologia di accoppiamento sviluppata per le applicazioni di raffreddamento liquido del data center, in particolare per connessioni veloci tra server, piastre fredde, collettori e tubi di raffreddamento liquidi.
Le connessioni di raffreddamento a liquido correlate a UQD tipicamente si concentrano su:
Raffreddamento liquido del centro dati;
Collegamento rapido e disconnessione;
Interfacce server e rack;
Prestazioni di flusso;
Goccia di bassa pressione;
Compatibilità refrigerante;
affidabilità di tenuta;
Comfort di manutenzione.
Gli accoppiamenti UQD possono essere installati tra:
Tubi e server di raffreddamento liquidi;
Tubi di raffreddamento liquidi e piastre fredde;
Server e collettori;
Interfacce di alimentazione e ritorno del server;
rami di raffreddamento liquido a livello di rack;
Interfacce selezionate CDU o apparecchiature.
La posizione di installazione effettiva dipende dall'architettura di raffreddamento a liquido.
La selezione UQD dovrebbe considerare la portata, la caduta della pressione, la pressione di lavoro, la temperatura di esercizio, il materiale di tenuta, la durata della connessione e lo spazio di installazione disponibile.
I parametri chiave possono includere:
Dimensione nominale;
Flusso nominale;
Coefficiente di flusso;
goccia di pressione;
Pressione massima di lavoro;
Pressione di prova;
Temperatura di funzionamento;
Materiale di tenuta;
Configurazione della connessione;
Collegamento e durata di disconnessione;
Liquido residuo dopo la disconnessione;
Identificazione del colore;
Tastiera e design anti-mismatch.
Un accoppiamento con un adeguato grado di pressione può ancora essere inadatto se la sua capacità di flusso o caduta di pressione non soddisfa i requisiti del sistema.
Un accoppiamento rapido di disconnessione fa parte del circuito idraulico, quindi la sua caduta di pressione deve essere inclusa nel calcolo generale del sistema.
Gli accoppiamenti UQD sono comunemente associati a connessioni di raffreddamento a liquido a livello server e rack, mentre gli accoppiamenti LQC o ad alta portata sono spesso utilizzati per connessioni a flusso maggiore tra il collettore CDU e rack.
La definizione esatta può variare a seconda del produttore, dell'architettura del sistema e delle specifiche applicabili.
| Confronto | UQD | LQC o accoppiamento rapido di grandi dimensioni |
|---|---|---|
| Applicazione tipica | Connessioni server, piastra fredda e rack | CDU, linea principale rack e collettore |
| Requisiti principali | Dimensioni compatte, maneggevolezza e tenuta affidabile | Alto flusso, bassa pressione e isolamento |
| Spazio di installazione | Di solito compatto | Di solito più spazio di tubazione disponibile |
| Requisiti di flusso | Determinato dal ramo server | Spesso più alto a causa del flusso di rack-level |
| Manutenzione | Manutenzione server o nodo | CDU, rack o manutenzione tubazioni principale |
| Focus di selezione | Dimensioni, connessione, flusso e sigillatura | Flusso, pressione, pressione e dimensione della porta |
In termini semplici:
UQD è comunemente usato per le connessioni lato server e rack, mentre gli accoppiamenti LQC o grandi flussi sono comunemente utilizzati per le connessioni CDU-to-manifold.
Tuttavia, la selezione finale dovrebbe sempre essere basata sulla progettazione del sistema e sulla documentazione tecnica del prodotto.
Ogni tubo, raccordo, aggancio rapido, collettore, valvola e piastra fredda contribuisce una certa quantità di perdita di pressione al circuito di raffreddamento liquido.
La caduta totale della pressione può essere espressa come:
Goccia di pressione del sistema totale = goccia di pressione del tubo + caduta di pressione di montaggio + goccia di pressione di accoppiamento rapido + caduta di pressione del collettore + caduta di pressione della piastra fredda + goccia di pressione della valvola + altre perdite locali
Un tipico ramo di raffreddamento liquido può includere:
Tubo di alimentazione;
Due accoppiamenti per disconnessione rapida;
Uno o più gomiti;
Un ramo collettore;
Un piatto freddo;
Un collettore di ritorno;
Raccordi di ritorno;
Tubo di ritorno.
Ogni componente influisce sul flusso refrigerante.
Se il passaggio di flusso interno di un raccordo o di un accoppiamento è troppo restrittivo, il sistema può sperimentare:
Flusso refrigerante ridotto;
Aumento della potenza della pompa;
Flusso di piastra fredda insufficiente;
Distribuzione di ramo irregolare;
temperatura del chip più alta;
Più difficile messa in servizio del sistema.
Pertanto, la selezione di raffreddamento liquido del server AI dovrebbe considerare:
Flusso nominale;
Coefficiente di flusso;
Curva di goccia di pressione;
Tubo diametro interno;
Requisiti di flusso della piastra fredda;
Capacità pompa CDU;
Lunghezza del ramo;
Numero di raccordi e raccordi.
I sistemi di raffreddamento a liquido ad alto flusso non devono essere valutati solo con dimensioni esterne. I dati effettivi di flusso e di caduta della pressione sono essenziali per una corretta selezione.
Il rischio di perdite può essere ridotto controllando la compatibilità del materiale, la progettazione di tenuta, l'affidabilità della connessione, la qualità dell'installazione e il monitoraggio del sistema.
I sistemi di raffreddamento liquido possono usare:
Acqua deionizzata;
Miscele di glicole di acqua ed etilene;
Miscele di glicole di acqua e propilene;
fluidi fluidi;
Altri supporti di raffreddamento specializzati.
La fodera del tubo, i componenti in metallo, le parti in plastica e i materiali di tenuta devono essere compatibili con il refrigerante effettivo.
Considerazioni importanti includono:
Gonfiore;
invecchiamento;
Corrosione;
Estratti;
Permeazione;
Degrado di tenuta;
Stabilità del ciclismo a lungo termine.
I disegni di sigillatura comuni includono:
O-rings;
Sigilli facciali;
Sigilli conici;
guarnizioni di compressione;
Guarnizioni frontali;
Guarnizioni valvola interna in giunti di disconnessione rapida.
Diverse strutture di tenuta sono adatte a diverse pressioni, temperature e condizioni di installazione.
Le connessioni di alimentazione e ritorno possono essere distinte attraverso:
Colori diversi;
Diverse dimensioni della porta;
Caratteristiche chiave;
Strutture anti-mismatch;
Etichette e marcature a flusso.
Queste caratteristiche aiutano a ridurre il rischio di collegare le linee di alimentazione e ritorno in modo errato.
A seconda dei requisiti del prodotto e del progetto, i prodotti per il raffreddamento a liquido possono essere valutati attraverso:
Test di leakage;
Test di pressione;
Test di vita di connessione;
Test di flusso;
Prova a goccia di pressione;
Test del fluido residuo;
Test di vibrazione;
Ciclismo di temperatura;
Test di compatibilità refrigerante.
Il metodo di prova specifico e i criteri di accettazione devono essere definiti in base alle specifiche tecniche e ai requisiti di progetto applicabili.
I prodotti di connessione di raffreddamento liquido del server AI devono essere selezionati in base ai requisiti di raffreddamento, flusso, pressione, temperatura, interfaccia, spazio di installazione e manutenzione.
Identificare:
Nome di raffreddamento;
Composizione chimica;
concentrazione di miscelazione;
Additivi;
Temperatura di alimentazione;
Temperatura di ritorno;
Requisiti di acqua deionizzata;
Concentrazione di glicole etilene o glicole propilene;
Requisiti fluidi fluorurati.
Determinazione:
Portata per server;
Tasso di flusso per GPU o piastra fredda della CPU;
Flusso totale del rack;
Capacità CDU;
Bilancia di flusso tra rami.
Conferma:
Pressione di esercizio normale;
Pressione massima di lavoro;
Pressione di progettazione del sistema;
Pressione di presa della pompa;
goccia di pressione consentibile;
goccia di pressione del piatto freddo;
goccia di pressione del tubo;
Rimboschimento della pressione.
Check:
Lunghezza del tubo;
raggio di curvatura minimo;
Dimensioni di accoppiamento;
Inserimento e spazio di rimozione;
Attrezzatura direzione di movimento;
Posizione di montaggio;
Accesso alla manutenzione del server.
Il sistema può richiedere:
Collegamenti filettati;
Raccordi di compressione;
raccordi per tubi;
Collegamenti forzati;
Raccordi di disconnessione rapidi;
giunti UQD;
Raccordo LQC;
accoppiamenti ciechi;
Collegamenti flangia.
Determinare se il sistema richiede:
isolamento indipendente di ogni server;
Manutenzione senza scarico dell'intero circuito;
Basso liquido residuo dopo la disconnessione;
Collegamento con compagno di cieco;
Connessione frequente e disconnessione;
Porta di alimentazione e ritorno codificati a colori;
Protezione anti-mismatch.
CJan Fluid Technology Co., Ltd. fornisce tubi di raffreddamento a liquido, tubi di raffreddamento a liquido resistenti al fuoco, tubi di raffreddamento a liquido ultra-flessibili e accoppiamenti rapidi per data center e applicazioni di calcolo ad alte prestazioni.
I sistemi di raffreddamento liquidi del server AI richiedono prodotti di connessione che combinano flessibilità, compatibilità del refrigerante, affidabilità di tenuta e convenienza di manutenzione.
La serie LCH è progettata per applicazioni di raffreddamento a liquido nei data center, apparecchiature semiconduttori e sistemi di calcolo ad alte prestazioni.
Le principali considerazioni di selezione includono:
Tubo interno EPDM ad alta purezza;
Buona flessibilità;
Compatibilità refrigerante;
Capacità di routing a livello rack;
Opzioni di rinforzo;
Utilizzare nei circuiti di rifornimento e ritorno.
La serie LCH-SD è progettata per applicazioni di raffreddamento a liquido che richiedono una combinazione di compatibilità, flessibilità e prestazioni ignifughe.
Le potenziali applicazioni includono:
connessioni CDU-to-manifold;
Connessioni di montaggio;
Connessioni a piastra fredda del server;
rami di raffreddamento liquido a livello di rack;
Apparecchiature di calcolo ad alta densità.
La serie LCH-SDS è progettata per offrire una maggiore flessibilità e flessibilità di curvatura per layout di raffreddamento a liquido compatti.
Può essere considerato per:
Spazi di server stretti;
connessioni a piastra fredda GPU;
Rami collettori;
Assemblaggi di raffreddamento a liquido frequentemente serviti;
Applicazioni con severi requisiti di raggio di curvatura.
La serie UQD è progettata per il collegamento rapido e la disconnessione nei sistemi di raffreddamento a liquido.
Le posizioni di connessione potenziali includono:
Tubi di raffreddamento liquidi;
Server;
Manifold;
Piastre fredde;
Alimentatore a livello di rack e circuiti di ritorno.
La selezione effettiva dovrebbe essere basata su:
Dimensione del porto;
Flusso nominale;
Pressione di lavoro;
Temperatura di funzionamento;
Materiale di tenuta;
Compatibilità refrigerante;
Vita di connessione;
goccia di pressione;
Direzione di installazione;
Requisiti anti-mismatch.
I tubi di raffreddamento liquidi e gli accoppiamenti UQD devono essere selezionati come componenti abbinati per garantire la compatibilità tra il tubo, l'accoppiamento, la struttura di tenuta e le condizioni operative.
L'architettura di connessione fluida di un sistema di raffreddamento liquido server AI può essere suddivisa in quattro livelli: connessioni ad alto flusso CDU, distribuzione multipla, connessioni di branch server e connessioni a piastra fredda.
Configurazione tipica:
CDU → Tubo di tubazione di grande diametro o liquido di raffreddamento → LQC/Large-Flow Coupling → Manifold
Considerazioni principali:
Alta portata;
Goccia di bassa pressione;
Sigillatura affidabile;
Supporto per tubi;
isolamento di manutenzione;
Dimensione del porto.
Configurazione tipica:
Manico → Branch Hose → UQD/Quick Disconnect Coupling → Server Liquid Cooling Interface
Considerazioni principali:
Flusso del ramo;
Flessibilità del tubo;
Dimensioni di accoppiamento;
Rapida manutenzione;
Identificazione del rifornimento e del ritorno;
Design anti-mismatch.
Configurazione tipica:
Interfaccia server → Tubo di raffreddamento liquido o tubo rigido → UQD/Compact Fitting → GPU/CPU Cold Plate
Considerazioni principali:
Design compatto;
Goccia di bassa pressione;
Basso liquido residuo;
Sigillatura affidabile;
Spazio di installazione;
Requisiti di flusso della piastra fredda.
Configurazione tipica:
Piastra frigorifera → Accoppiamento di ritorno → Foro di ritorno → Manifold di ritorno → CDU
Considerazioni principali:
Flusso di ritorno liscio;
Goccia di pressione totale;
Bilancio di flusso di ramo;
piegatura del tubo;
sigillatura di accoppiamento;
Isolamento di manutenzione.
I sistemi di raffreddamento liquidi del server AI richiedono tubi di raffreddamento liquidi, raccordi per tubi, collettori, giunti di disconnessione rapida, UQD, LQC, valvole e componenti di tenuta per mantenere la circolazione di refrigerante stabile e connessioni di apparecchiature affidabili.
Ogni prodotto ha un ruolo specifico:
Tubi di raffreddamento liquidi di trasporto refrigerante e supporto routing flessibile.
I raccordi per tubi forniscono connessioni fisse, cambi di direzione e conversione dell'interfaccia.
I collettori distribuiscono il refrigerante di alimentazione e raccolgono il refrigerante di ritorno.
Gli accoppiamenti UQD supportano connessioni a livello server e rack veloci.
Gli accoppiamenti LQC o a grande flusso sono comunemente utilizzati per connessioni CDU-to-manifold ad alto flusso.
Gli accoppiamenti Blind-mate supportano la connessione in ambienti rack a accesso limitato.
I valli forniscono il controllo del flusso e l'isolamento del ramo.
I componenti di tenuta aiutano a prevenire perdite di refrigerante durante il funzionamento a lungo termine.
La selezione dei prodotti di connessione di raffreddamento liquido non deve essere basata solo su nomi di prodotto, dimensioni della porta o valutazione della pressione.
Un processo di selezione affidabile dovrebbe valutare:
Compatibilità refrigerante + Flusso + Pressione + Pressione di lavoro + Temperatura di esercizio + raggio Bend + Prestazioni di tenuta + Spazio di installazione + Requisiti di manutenzione
Per server AI e data center ad alta densità, tubi flessibili, raccordi e giunti a disconnessione rapida devono essere progettati e selezionati come parte del circuito di raffreddamento liquido completo.
CJan Fluid Technology Co., Ltd. fornisce tubi di raffreddamento a liquido, tubi di raffreddamento a liquido resistenti al fuoco, tubi di raffreddamento a liquido ultra-flessibili e raffrescamento rapido liquido accoppiamenti per server AI, apparecchiature di calcolo ad alte prestazioni e sistemi di raffreddamento liquido data center.
I sistemi di raffreddamento liquidi del server AI richiedono tipicamente tubi di raffreddamento liquidi, raccordi di tubi, collettori, giunti di disconnessione rapida, UQD, LQC, valvole e componenti di tenuta.
Un tubo di raffreddamento liquido trasporta il refrigerante tra la CDU, il collettore, il server e la piastra fredda mentre supporta l'installazione flessibile all'interno del rack.
UQD, o Universal Quick Disconnect, si riferisce a una rapida direzione di accoppiamento della tecnologia per le applicazioni di raffreddamento liquido del data center, in particolare per le connessioni server, piastra fredda e collettore.
Un giunto UQD è progettato per il collegamento rapido e la disconnessione, mentre un raccordo standard viene utilizzato principalmente per connessioni fisse, cambi di direzione e conversione dell'interfaccia.
UQD è comunemente usato per le connessioni lato server e rack, mentre gli accoppiamenti LQC o a grande flusso sono comunemente utilizzati per connessioni CDU-to-manifold ad alto flusso.
Un collettore distribuisce il refrigerante dal CDU a più server e raccoglie il refrigerante di ritorno dai rami del server.
Gli accoppiamenti a disconnessione rapida possono influenzare le prestazioni di raffreddamento perché i loro passaggi di flusso interni creano una caduta della pressione e influenzano il flusso di raffreddamento disponibile.
I tubi di raffreddamento liquidi e gli accoppiamenti rapidi devono essere scelti preferibilmente come componenti abbinati per garantire la compatibilità in dimensioni, sigillatura, flusso, pressione e spazio di installazione.
Il rischio di perdite può essere ridotto attraverso test di compatibilità del refrigerante, strutture di tenuta affidabili, installazione corretta, test di pressione, test di connessione e monitoraggio del sistema.
La selezione dovrebbe considerare il tipo di refrigerante, la temperatura di esercizio, la pressione di lavoro, la portata, il diametro interno, la caduta di pressione, il raggio di curva, la pulizia e la compatibilità di accoppiamento.
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